πλανητικός μύλος σφαιρών με έλεγχο συχνότητας και μετάδοση κίνησης με γρανάζια

Πλανητικός μύλος σφαιρών

Ο πλανητικός μύλος σφαιρών χαρακτηρίζεται από πλήρη λειτουργικότητα, υψηλή απόδοση και χαμηλό θόρυβο. Μπορούν να τοποθετηθούν ταυτόχρονα 4 δοχεία άλεσης για την παραγωγή 4 ειδών δειγμάτων υλικών ταυτόχρονα. Αυτή η σειρά μύλων σφαιρών μπορεί να εξοπλιστεί με δεξαμενές κενού για την άλεση δειγμάτων υπό κενό. Είναι πολύ κατάλληλη για ερευνητικές εργασίες, όπως σε ερευνητικά ιδρύματα, πανεπιστήμια και εταιρικά εργαστήρια, από το πειραματικό στάδιο έως το στάδιο της παραγωγής, για την επαλήθευση της σκοπιμότητας της μαζικής παραγωγής, καθώς και για συνήθεις εργασίες, όπως η ανάμιξη και ομογενοποίηση μαλακών, σκληρών, εύθραυστων ή ινωδών υλικών.

Η υγρή άλεση χρησιμοποιείται για την απόκτηση σωματιδίων έως 5 μικρομέτρων, καθώς η επιφάνεια των μικρών σωματιδίων τείνει να φορτίζεται και να συσσωματώνεται, γεγονός που καθιστά δύσκολη την ξηρή άλεση. Τα σωματίδια μπορούν να διατηρηθούν χωριστά με την προσθήκη υγρών ή διασκορπιστικών.

Για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων 100 νανομέτρων ή λιγότερο με υγρή άλεση, απαιτείται άλεση σε νανοκλίμακα, τριβή και όχι πρόσκρουση. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση μεγάλου αριθμού μικρών σφαιρών άλεσης που έχουν μεγάλες επιφάνειες και πολλά σημεία τριβής. Συνιστάται η αναλογία των μικρών σφαιρών άλεσης να είναι 60% στο δοχείο άλεσης.

Χαρακτηριστικά

1. Τεχνολογία σφράγισης λαδιού: όλα τα πλανητικά γρανάζια και τα ρουλεμάν είναι σφραγισμένα σε ένα αεροστεγές κουτί και πριν από τη χρήση χύνεται σε αυτό μια ορισμένη ποσότητα λιπαντικού λαδιού, ενώ τα γρανάζια βυθίζονται στο λιπαντικό λάδι όταν ο πλανητικός μύλος σφαιρών λειτουργεί σε συνθήκες εργασίας. Μειώστε τον θόρυβο της μετάδοσης των γραναζιών, περισσότερο από 50% χαμηλότερο από τον θόρυβο ενός συνηθισμένου πλανητικού μύλου σφαιρών, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής περισσότερο από 2 φορές.
2. Έλεγχος μετατροπής συχνότητας PLC, δυνατότητα ρύθμισης του χρόνου, της ταχύτητας και της κίνησης προς τα εμπρός και προς τα πίσω.
3. Υιοθέτηση κάρτας τύπου V για τη στερέωση του δοχείου άλεσης, η οποία προστατεύει την ασφάλεια του χειριστή.
4. Υιοθετείται μετάδοση ακριβείας με γρανάζια.
5. Μπορεί να τοποθετήσει 2 ή 4 δοχεία άλεσης ταυτόχρονα.
6. Μπορεί να γίνει ξηρή άλεση, υγρή άλεση, άλεση υπό κενό και άλεση με προστασία ατμόσφαιρας υπό κενό.
7. Τα καθολικά πόδια στήριξης είναι σταθερά, οι καθολικοί τροχοί σπρώχνουν την κίνηση, η στερέωση και η μετακίνηση είναι βολικές και εξοικονομούν εργασία.
8. Έξυπνος διακόπτης ασφαλείας ελέγχου, η πόρτα μπορεί να ανοίξει μόνο όταν ο μύλος σφαιρών δεν περιστρέφεται. Έτσι αποφεύγεται ο κίνδυνος να εκσφενδονιστεί το δοχείο άλεσης εάν η πόρτα ανοίξει ενώ ο μύλος σφαιρών δεν έχει σταματήσει, και προστατεύεται η προσωπική ασφάλεια.
9. Το αποτέλεσμα άλεσης μπορεί να φτάσει τα 0,1 μικρά.
10. Με πιστοποιητικό CE.
11. Συνολικό εύρος χρονισμού: 1 έως 9999 λεπτά.
12. Εύρος διακοπτόμενου χρονισμού: 1 έως 9999 λεπτά.
13. Χρόνος συνεχούς λειτουργίας: 72 ώρες.

Αρχή λειτουργίας

Ο κάδος άλεσης είναι τοποθετημένος εκκεντρικά στον ηλιακό τροχό του πλανητικού μύλου σφαιρών. Ο ηλιακός τροχός και ο κάδος άλεσης κινούνται σε αντίθετες κατευθύνσεις σε αναλογία 1:2, και οι σφαίρες άλεσης στον κάδο άλεσης υποβάλλονται σε υπερκείμενη περιστροφική κίνηση, τη λεγόμενη δύναμη Coriolis. Η διαφορά ταχύτητας μεταξύ των σφαιρών άλεσης και του κάδου άλεσης δημιουργεί μια αλληλεπίδραση μεταξύ των δυνάμεων τριβής και πρόσκρουσης, η οποία απελευθερώνει υψηλή κινητική ενέργεια. Η αλληλεπίδραση μεταξύ αυτών των δυνάμεων έχει ως αποτέλεσμα μια υψηλή και πολύ αποτελεσματική μείωση του μεγέθους του υλικού στους πλανητικούς μύλους σφαιρών.

Περιοχές εφαρμογής

1. Γεωργία: φυτικό υλικό, σπόροι, χώμα, καπνός, ίνες ξύλου
2. Βιολογία: οστά, τρίχες, χαρτί από ιστό, κεραμικά και γυάλινα κεραμικά οξείδια, αργιλικά ορυκτά, γυαλί, υδροξυαπατίτης, πηλός, άμμος χαλαζία, ηλεκτρονικά κεραμικά, δομικά κεραμικά, πιεζοηλεκτρικά κεραμικά, νανοϋλικά, στρογγυλοί κεραμικοί πυκνωτές, MLCC, θερμίστορ (PTC, NTC), πιεζοαντιστάτης ZnO, διηλεκτρικά κεραμικά, κεραμικά αλουμίνας, κεραμικά οξειδίου του ζιρκονίου, φθορίζουσες σκόνες, σκόνες οξειδίου του ψευδαργύρου, σκόνες οξειδίου του κοβαλτίου, Ni-Zn φερρίτης, Mn-Zn φερρίτης χημικά και πλαστικά ανθρακονήματα, καταλύτες, κυτταρίνη, χρωστικές ουσίες, χρώματα, πλαστικά, πολυμερή.
3. Οικοδομικά υλικά: σαπουνόχωμα, σκωρία τσιμέντου, πολυμερή, γύψος, άμμος, πέτρα.
4. Περιβαλλοντική έρευνα: μίγματα, ηλεκτρονικά απορρίμματα, λάσπη, απόβλητα.
5. Ορυκτά και μεταλλουργία και ηλεκτρονικά μέταλλα: κράματα, άνθρακας, οπτάνθρακας, σιδηρομετάλλευμα, μεταλλικά οξείδια, χαλαζίας, ημιπολύτιμοι λίθοι, σκωρία, μαγνητικά υλικά, κοβαλτίουχο λίθιο, μαγγάνιο λίθιο, καταλύτες, φωσφόρος, σκόνες φωσφορισμού μακράς διάρκειας, σκόνες στίλβωσης σπάνιων γαιών, σκόνες ηλεκτρονικού γυαλιού, κυψέλες καυσίμου, πιεζοηλεκτρικές αντιστάσεις οξειδίου του ψευδαργύρου κ.λπ.

Δοχεία άλεσης και σφαίρες άλεσης

1. Ο κάδος άλεσης υιοθετεί εκλεπτυσμένο καλούπι ή γυάλισμα υψηλής ακρίβειας, η ομαλότητα του εσωτερικού και εξωτερικού τοιχώματος είναι πολύ υψηλή και ο πυθμένας υιοθετεί δύσκολο σχεδιασμό με μεγάλη γωνία R, ο οποίος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το φαινόμενο της βύθισης του υλικού κατά τη διαδικασία άλεσης. Το στόμιο του κάδου άλεσης υιοθετεί ένα πιο εργονομικό σκαλοπάτι πρόσφυσης για να αποτρέψει το γλίστρημα του χεριού και να κάνει πιο βολικό το πιάσιμο και το άφημα του κάδου άλεσης.
2. Υλικό δοχείου άλεσης: οξείδιο του ζιρκονίου, οξείδιο του πυριτίου, όνυχας, καρβίδιο, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, νάιλον, πολυουρεθάνη, πολυπροπυλένιο pp, πολυτετραφθοροαιθυλένιο, αλουμίνα κ.λπ.
3. Όγκος δοχείου άλεσης: 0,1 L, 0,25 L, 0,5 L, 1 L, 1,5 L, 2 L, 2,5 L, 3 L, 4 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 25 L κ.λπ.
4. Υλικό σφαιρών άλεσης: σφαίρα ζιρκονίου, σφαίρα χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, σφαίρα από ανοξείδωτο χάλυβα, σφαίρα κορούνδιου, σφαίρα πολυουρεθάνης, σφαίρα αλουμίνας, καθώς και σφαίρα όνυχα και σφαίρα καρβιδίου βολφραμίου.
5. Για την άλεση επιλέγεται γενικά το ίδιο υλικό με το σφαιρίδιο άλεσης του δοχείου άλεσης, αλλά μπορεί επίσης να γίνει ανάμειξη και συνδυασμός. Το μέγεθος του σφαιριδίου άλεσης είναι γενικά 2 mm έως 50 mm, και συνιστάται γενικά η χρήση 3 έως 4 διαφορετικών μεγεθών σφαιριδίων άλεσης σύμφωνα με μια συγκεκριμένη αναλογία μικτής χρήσης.