πλανητικός μύλος σφαιρών με δοχεία άλεσης που περιστρέφονται 360 μοίρες

Πλανητικός μύλος σφαιρών

Αυτός ο πλανητικός μύλος σφαιρών διαφέρει από τον παραδοσιακό κάθετο πλανητικό μύλο σφαιρών, καθώς όταν λειτουργούν οι πλανητικοί κάδοι άλεσης, ο πλανητικός κύριος δίσκος περιστρέφεται 360 μοίρες ή σε οποιαδήποτε γωνία ταυτόχρονα χωρίς διακοπή, γεγονός που επιτρέπει στο υλικό να συμμετέχει πλήρως στην άλεση και την ανάμιξη και μειώνει το φαινόμενο της καθίζησης του υλικού στον πυθμένα, οπότε το υλικό απαιτεί μικρότερο και πληρέστερο χρόνο άλεσης.

Ο πλανητικός μύλος σφαιρών χαρακτηρίζεται από πλήρη λειτουργία, υψηλή απόδοση, χαμηλό θόρυβο κ.λπ. Μπορεί να τοποθετήσει 4 δοχεία άλεσης ταυτόχρονα και μπορεί να παράγει 4 είδη δειγμάτων υλικών ταυτόχρονα. Αυτή η σειρά μύλων σφαιρών μπορεί να εξοπλιστεί με δεξαμενή κενού για την άλεση δειγμάτων υπό κενό. Είναι πολύ κατάλληλη για ερευνητικές εργασίες, όπως σε ερευνητικά ιδρύματα, πανεπιστήμια και εταιρικά εργαστήρια, από το πειραματικό στάδιο έως το στάδιο της παραγωγής, για την επαλήθευση της σκοπιμότητας της μαζικής παραγωγής, καθώς και για συνήθεις εργασίες, όπως η ανάμιξη και ομογενοποίηση μαλακών, σκληρών, εύθραυστων ή ινωδών υλικών.

Η υγρή άλεση χρησιμοποιείται για την απόκτηση σωματιδίων έως 5 μικρομέτρων, καθώς η επιφάνεια των μικρών σωματιδίων τείνει να φορτίζεται και να συσσωματώνεται, γεγονός που καθιστά δύσκολη την ξηρή άλεση. Τα σωματίδια μπορούν να διατηρηθούν ξεχωριστά με την προσθήκη υγρών ή διασκορπιστικών.

Για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων 100 νανομέτρων ή λιγότερο με υγρή άλεση, η άλεση σε νανοκλίμακα απαιτεί τριβή και όχι πρόσκρουση. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση μεγάλου αριθμού μικρών σφαιρών άλεσης που έχουν μεγάλες επιφάνειες και πολλά σημεία τριβής. Συνιστάται η αναλογία των μικρών σφαιρών άλεσης να είναι 60% στο δοχείο άλεσης.

Χαρακτηριστικά

1. Περιστροφή 360 μοιρών του δοχείου άλεσης, μειώνοντας αποτελεσματικά το φαινόμενο βύθισης, αλέθοντας τα υλικά πιο ομοιόμορφα.
2. Τεχνολογία σίγασης με στεγανοποιητικό λάδι: όλα τα πλανητικά γρανάζια και τα ρουλεμάν είναι σφραγισμένα σε ένα αεροστεγές κουτί, γεμάτο με μια ορισμένη ποσότητα λιπαντικού πριν από τη χρήση, ο πλανητικός μύλος σφαιρών σε κατάσταση λειτουργίας, τα γρανάζια είναι βυθισμένα σε λιπαντικό. Μειώστε τον θόρυβο της μετάδοσης των γραναζιών, περισσότερο από 50% χαμηλότερο από τον θόρυβο ενός συνηθισμένου πλανητικού μύλου σφαιρών, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής περισσότερο από 2 φορές.
3. Έλεγχος μετατροπής συχνότητας PLC, μπορεί να ρυθμίσει το χρόνο, την ταχύτητα και την κίνηση προς τα εμπρός και προς τα πίσω.
4. Υιοθέτηση κάρτας τύπου V για τη στερέωση του δοχείου άλεσης, η οποία προστατεύει την ασφάλεια του χειριστή.
5. Υιοθετείται μετάδοση ακριβείας με γρανάζια.
6. Μπορεί να τοποθετήσει 2 ή 4 δοχεία άλεσης ταυτόχρονα.
7. Μπορεί να γίνει ξηρή άλεση, υγρή άλεση, άλεση υπό κενό και άλεση με προστασία ατμόσφαιρας υπό κενό.
8. Τα καθολικά πόδια στήριξης είναι σταθερά, οι καθολικοί τροχοί σπρώχνουν την κίνηση, η στερέωση και η μετακίνηση είναι βολικές και εξοικονομούν εργασία.
9. Έξυπνος διακόπτης ασφαλείας ελέγχου, η πόρτα μπορεί να ανοίξει μόνο όταν ο μύλος σφαιρών δεν περιστρέφεται. Έτσι αποφεύγεται ο κίνδυνος ανοίγματος της πόρτας όταν ο μύλος σφαιρών δεν έχει σταματήσει και το δοχείο άλεσης εκτοξεύεται, προστατεύοντας την προσωπική ασφάλεια.
10. Το αποτέλεσμα άλεσης μπορεί να φτάσει τα 0,1 μικρά.
11. Με πιστοποιητικό CE.
12. Συνολικό εύρος χρονισμού: 1 έως 9999 λεπτά.
13. Διάστημα διακοπτόμενου χρονισμού: 1 έως 9999 λεπτά.
14. Χρόνος συνεχούς λειτουργίας: 72 ώρες.

Αρχή λειτουργίας

Ο κάδος άλεσης είναι τοποθετημένος εκκεντρικά στον ηλιακό τροχό του πλανητικού μύλου σφαιρών. Ο ηλιακός τροχός και ο κάδος άλεσης κινούνται σε αντίθετες κατευθύνσεις σε αναλογία 1:2, και οι σφαίρες άλεσης στον κάδο άλεσης υποβάλλονται σε υπερθετική περιστροφική κίνηση, τη λεγόμενη δύναμη Coriolis. Η διαφορά ταχύτητας μεταξύ των σφαιρών άλεσης και του κάδου άλεσης δημιουργεί μια αλληλεπίδραση μεταξύ των δυνάμεων τριβής και πρόσκρουσης, η οποία απελευθερώνει υψηλή κινητική ενέργεια. Η αλληλεπίδραση μεταξύ αυτών των δυνάμεων έχει ως αποτέλεσμα μια υψηλή και πολύ αποτελεσματική μείωση του μεγέθους του υλικού στους πλανητικούς μύλους σφαιρών.

Περιοχές εφαρμογής

Χρησιμοποιείται ευρέως στη γεωλογία, την εξόρυξη, τη μεταλλουργία, την ηλεκτρονική, τα δομικά υλικά, την κεραμική, τη χημική βιομηχανία, τη ελαφρά βιομηχανία, την ομορφιά, την προστασία του περιβάλλοντος και άλλους τομείς.

1. Γεωργία: φυτικά υλικά, σπόροι, χώμα, καπνός, ίνες ξύλου
2. Βιολογικά: οστά, τρίχες, χαρτί υγείας, κεραμικά και γυαλί, κεραμικά οξείδια, αργιλικά ορυκτά, γυαλί, υδροξυαπατίτης, πορσελάνη, άμμος χαλαζία, ηλεκτρονικά κεραμικά, δομικά κεραμικά, πιεζοηλεκτρικά κεραμικά, νανοϋλικά, στρογγυλοί κεραμικοί πυκνωτές, MLCC, θερμίστορ (PTC, NTC), βαρίστορ ZnO, διηλεκτρικά κεραμικά, κεραμικά αλουμίνας, κεραμικά ζιρκονίου, φωσφόρος, σκόνη οξειδίου του ψευδαργύρου, σκόνη οξειδίου του κοβαλτίου, Ni-Zn φερρίτης, Mn-Zn φερρίτης χημικά και πλαστικά ανθρακονήματα, καταλύτες, κυτταρίνη, χρωστικές ουσίες, χρώματα, πλαστικά, πολυμερή.
3. Οικοδομικά υλικά: σαπουνόχωμα, σκωρία τσιμέντου, πολυμερή, γύψος, άμμος, πέτρα.
4. Περιβαλλοντική έρευνα: μίγματα, ηλεκτρονικά απορρίμματα, λάσπη, απόβλητα.
5. Ορυκτά και μεταλλουργία και ηλεκτρονικά μέταλλα: κράματα, άνθρακας, οπτάνθρακας, σιδηρομετάλλευμα, μεταλλικά οξείδια, χαλαζίας, ημιπολύτιμοι λίθοι, σκωρία, μαγνητικά υλικά, κοβαλτίουχο λίθιο, μαγγάνιο λίθιο, καταλύτες, φωσφόρος, σκόνες με μακρά μετάλαμψη, σκόνες στίλβωσης σπάνιων γαιών, σκόνες ηλεκτρονικού γυαλιού, κυψέλες καυσίμου, πιεζοηλεκτρικές αντιστάσεις οξειδίου του ψευδαργύρου κ.λπ.

Δοχεία άλεσης και σφαίρες άλεσης

1. Ο κάδος άλεσης είναι κατασκευασμένος με εκλεπτυσμένο καλούπι ή γυάλισμα υψηλής ακρίβειας, τα εσωτερικά και εξωτερικά τοιχώματα είναι εξαιρετικά λεία και ο πυθμένας έχει το δύσκολο σχεδιασμό μεγάλης γωνίας R, που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το φαινόμενο της βύθισης του υλικού κατά τη διαδικασία άλεσης. Το στόμιο του κάδου άλεσης έχει ένα πιο εργονομικό σκαλοπάτι για να αποτρέπει το γλίστρημα του χεριού και να κάνει πιο εύκολη την ανάληψη και την κατάθεση του κάδου άλεσης.
2. Υλικό δοχείου άλεσης: ζιρκόνιο, οξείδιο του πυριτίου, αχάτης, καρβίδιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, νάιλον, πολυουρεθάνη, πολυπροπυλένιο pp, PTFE, οξείδιο του αργιλίου κ.λπ.
3. Όγκος δοχείου άλεσης: 0,1 L, 0,25 L, 0,5 L, 1 L, 1,5 L, 2 L, 2,5 L, 3 L, 4 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 25 L κ.λπ.
4. Υλικό σφαιρών άλεσης: σφαίρες ζιρκονίου, σφαίρες χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, σφαίρες από ανοξείδωτο χάλυβα, σφαίρες κορούνδιου, σφαίρες πολυουρεθάνης, σφαίρες αλουμίνας, καθώς και σφαίρες όνυχα και σφαίρες καρβιδίου βολφραμίου.
5. Για την άλεση επιλέγεται γενικά το ίδιο υλικό με τη σφαίρα άλεσης του δοχείου άλεσης, αλλά μπορεί επίσης να γίνει ανάμειξη και συνδυασμός. Το μέγεθος της σφαίρας άλεσης είναι γενικά 2 mm έως 50 mm, και συνιστάται γενικά η χρήση 3 έως 4 διαφορετικών μεγεθών σφαιρών άλεσης σύμφωνα με μια συγκεκριμένη αναλογία μικτής χρήσης.