ομογενοποιητής εξαιρετικά υψηλής πίεσης για δοκιμές σε πιλοτική κλίμακα

Επισκόπηση ομογενοποιητή εξαιρετικά υψηλής πίεσης

Ο σχεδιασμός του ομογενοποιητή εξαιρετικά υψηλής πίεσης λαμβάνει υπόψη την ευελιξία του εργαστηριακού εξοπλισμού και τη σταθερότητα του βιομηχανικού εξοπλισμού και αποτελεί μια σημαντική γέφυρα μεταξύ του εργαστηρίου και της βιομηχανοποιημένης παραγωγής.

Χαρακτηριστικά

• Σχεδιασμός συστήματος υψηλής πίεσης: τρία έως τέσσερα εμβόλα κεραμικά υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται για την εναλλακτική κίνηση του συστήματος, παρέχοντας σταθερή έξοδο παλμού και μειώνοντας σημαντικά τις διακυμάνσεις της πίεσης του υλικού. Το σύστημα διαθέτει στάνταρ σύστημα λίπανσης και ψύξης, το οποίο παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εμβόλου και των εξαρτημάτων στεγανοποίησης.
• Έξυπνη πλατφόρμα ελέγχου: εξοπλισμένη με σύστημα ελέγχου οθόνης αφής υψηλής ευαισθησίας, τα κύρια εξαρτήματα ελέγχου χρησιμοποιούν τη γερμανική μάρκα Siemens, η διεπαφή είναι διαισθητική, υποστηρίζει αποθήκευση συνταγών, αυτόματη ρύθμιση πίεσης, παρακολούθηση θερμοκρασίας, ιχνηλασιμότητα δεδομένων λειτουργίας και άλλες λειτουργίες. Είναι εξοπλισμένη με διαχείριση εξουσίας τριών επιπέδων, η οποία είναι κατάλληλη για τις ανάγκες διαχείρισης της έρευνας και ανάπτυξης σε επίπεδο επιχείρησης.
• Σύστημα ασφάλειας και παρακολούθησης: εξοπλισμένο με ψηφιακούς αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων λειτουργίας. Με μηχανισμούς συναγερμού υπερτάσης, υπερθέρμανσης, εκκίνησης χωρίς φορτίο, ανώμαλης διακοπής ρεύματος και άλλους μηχανισμούς πολλαπλής προστασίας για τη διασφάλιση της ασφάλειας της λειτουργίας του εξοπλισμού και της ασφάλειας του προσωπικού.
• Ισχυρή προσαρμοστικότητα στη διαδικασία: ευέλικτο εύρος όγκου επεξεργασίας, όγκος επεξεργασίας 15 λίτρων, κατάλληλο για πιλοτική κλίμακα 100 λίτρων έως 500 λίτρων συνεχούς δοκιμής μικρών παρτίδων. Πίεση λειτουργίας έως 1800bar, κατάλληλη για μια ποικιλία απαιτήσεων υψηλής διάτμησης του υλικού.
• Καθαρός σχεδιασμός διεργασίας: τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, κεραμικά, ζιρκόνιο, διαμάντι και άλλα ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά, σύμφωνα με τις απαιτήσεις πιστοποίησης FDA και GMP. Υποστηρίζει τη λειτουργία online καθαρισμού CIP για να ικανοποιεί τις απαιτήσεις της αποστειρωμένης και καθαρής διεργασίας.
• Τεχνολογία ψύξης και ελέγχου θερμοκρασίας: ενσωματωμένη μονάδα ψύξης σε συνδυασμό με υψηλής απόδοσης υγειονομικό σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας για την επίτευξη ελέγχου χαμηλής θερμοκρασίας σε διαδικασία ομογενοποίησης υψηλής πίεσης, η οποία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία θερμοευαίσθητων δραστικών ουσιών, όπως παρασκευάσματα ενζύμων, εμβόλια, βιολογικά προϊόντα κ.λπ.
• Εξοικονόμηση ενέργειας και χαμηλό κόστος συντήρησης: Χρήση κινητήρα μετατροπής συχνότητας, σε συνδυασμό με αυτόματο μηχανισμό ρύθμισης ταχύτητας εξοικονόμησης ενέργειας, πιο σταθερή λειτουργία, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και μικρότερο κόστος συντήρησης. Αρθρωτός σχεδιασμός εξαρτημάτων, εύκολη αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση.

Αρχή λειτουργίας

1. Φαινόμενο διάτμησης: όταν το υγρό υψηλής πίεσης διέρχεται από το στενότερο κανάλι, ο ρυθμός ροής αυξάνεται απότομα και προκαλείται ισχυρή διάτμηση μεταξύ των στρωμάτων του υγρού, με αποτέλεσμα τη θραύση και τον εξευγενισμό των σωματιδίων.
2. Φαινόμενο σπηλαίωσης: στην περιοχή του ομοιογενούς καναλιού υψηλής ταχύτητας της βαλβίδας, η στιγμιαία διαφορά πίεσης που προκαλείται από τοπική σπηλαίωση, η έκρηξη φυσαλίδων για το σχηματισμό κρουστικών κυμάτων, καταστρέφει τη δομή των σωματιδίων.
3. Σύγκρουση και πρόσκρουση: τα υλικά προσκρούουν με υψηλή ταχύτητα στην ομοιογενή επιφάνεια της βαλβίδας ή συγκρούονται μεταξύ τους, η δομή των σωματιδίων αποπολυμερίζεται περαιτέρω, για να επιτευχθεί κατανομή μεγέθους σωματιδίων από μικρά έως νανόμετρα.
4. Μέσω αυτής της σειράς φυσικών διεργασιών, τα στερεά σωματίδια στο υλικό, τα σταγονίδια υγρού ή τα κυτταρικά τοιχώματα σπάνε ή γαλακτωματοποιούνται γρήγορα, ώστε να επιτευχθεί σταθερή διασπορά και ομοιομορφία στο μέγεθος των σωματιδίων.

Εφαρμογές

• Φαρμακευτική βιομηχανία: εμβόλια, λιποσώματα, νανοφάρμακα, διαλύματα πρωτεϊνών, λύση κυττάρων, ενέσεις, γαλακτώματα κ.λπ.
• Βιοτεχνολογία: παρασκευή ενζύμων, θραύση μικροβιακών κυττάρων, ομογενοποίηση βιολογικού υγρού ζύμωσης.
• Τρόφιμα και ποτά: χυμοί φρούτων, γαλακτοκομικά προϊόντα, ποτά φυτικής πρωτεΐνης, καρυκεύματα, σάλτσες και άλλες επεξεργασίες μικρογαλακτωματοποίησης.
• Καλλυντικά και καθημερινά χημικά: νανογαλακτώματα, κρέμες, οροί, γαλακτωματοποίηση αρωμάτων κ.λπ.
• Χημικά και νέες μορφές ενέργειας: νανοπάστα, διασπορά γραφενίου, υλικά μπαταριών λιθίου, πάστα μπαταριών, μελάνι επικάλυψης κ.λπ.